取樣及化驗檢測注意事項

疫情期間，來水水質水量穩定的項目，進水指標可以在線監測設備自動檢測為主，出水指標采用人工檢測。

人工取樣化驗時，應注意：

1.取樣前應正確佩戴防護用品，包括口罩、護目鏡、工作服（有條件建議醫用防護服）、防水手套（或者醫用橡膠手套）；

2.預處理單元應該保持良好的通風和除臭，污水渠道和相關設備，保持密閉，防止臭氣和病菌散發至有限空間；

3.取樣時應避免身體部位與污水直接接觸；

4.檢測期間，應打開通風系統，且禁止未采取防護措施人員進入；

5.檢測完成后，要對取樣器材、化驗室進行消毒；

如果條件允許，可采用蠕動泵取樣，參考下圖。

建議采用氯消毒劑（次鈉、液1氯）對出水進行消毒，建議投加濃度為3-5mg/L有效氯，保持出水余氯在0.1-0.2mg/L即可。

對于采用紫外線消毒的項目，建議增加臨時管道投加氯消毒劑，投加濃度1-2mg/L有效氯。

進水中如存在過量余氯，將會降低或抑制活性污泥的活性，影響生物處理單元的正常運行，故需對活性污泥形狀進行密切觀察。

1.對于規模較大、醫院污水占比較小的項目，可監測活性污泥比耗氧速率（SOUR）、污泥沉降性、混合液過濾性，相關判斷指標詳見附件。

2.對于水量較少、醫院污水占比較高的項目，應對進水余氯進行監測（可采用余氯儀或余氯試紙），余氯較高時可采取回流部分剩余污泥、嚴重時投加還原劑的措施降低進入生化系統余氯。

3.污泥活性降低時，需減少剩余污泥排放量，提高污泥濃度，適當增大曝氣量，必要時補充新鮮污泥，確保污水處理效果。

4.疫情期間，應密切觀察進水、出水水質水量變化，提前預判并及時調整工藝參數，確保系統穩定。

當前北方正處冬季，進水溫度較低，污泥活性較低，易出現TN、氨氮、TP超標問題，建議采取以下措施處理。

1.氨氮超標

2.TN超標

3.TP超標

藥劑采購充足的項目，需嚴格按照每周500-1000mg/L次鈉進行規范洗膜，維持適當的污泥濃度（6-10g/L）及良好的過濾性（25ml/50ml.5min），并保證足夠強度和均勻的曝氣是保持膜系統可持續的基本條件。

對于因疫情導致次氯酸鈉供應量不足的項目，為延緩膜污染，可采取：

1.適當提高曝氣強度（曝氣量）；

2.除7-10天次氯酸鈉洗膜外，考慮2-3天清水反沖洗一次（即在線洗膜不加藥）。

3.跨膜壓差＞25kPa，要引起注意（干預），防止膜污染過快造成產水量不足。

4.若產水水量滿足要求，建議每個廊道每天進行1-2小時的空曝氣。

在受水質沖擊，污泥過濾性變差時，可適當投加藥劑進行調控，主要是PAC或多核類絮凝劑，投加量在20-50mg/L。

1.常規人員防護措施

1.工作期間始終佩戴好防護用品，勤洗手，注意個人衛生，出行要戴口罩，不要近距離接觸有咳嗽、發燒等癥狀的病人；

2.由生產區到辦公區，必1須先要洗手、消毒后，才能進入辦公區，避免攜帶病菌，病毒到辦公區；

3.格柵、砂水分離器、脫水機等易發生污水飛濺的設備，必1須佩帶口罩、防水手套、護目鏡和安全帽；

4.增大除臭風機功率，形成負壓；

5.辦公區域應每天通風至少3次，每次20-30分鐘，在辦公區，避免人員聚集，溝通時，保持距離，佩戴口罩，不身體接觸，不握手；

6.地下區域或各工藝設備間內應24小時開啟強制通風；

7.每日對門廳、樓道、會議室、樓梯、衛生間等公共部位進行消毒，盡量使用噴霧消毒。每個區域使用的保潔用具要分開，避免混用；

8.餐廳每日消毒，餐桌椅使用后進行消毒。餐具用品須高溫消毒。操作間保持清潔干燥，嚴禁生食和熟食用品混用，避免肉類生食。

9.工作結束后，應全1面清洗后離廠，不要把污水廠內的病源性微生物帶出廠外，阻斷擴散途徑，避免生物傷害的大范圍傳播。

10.會議注意事項，疫情期間，除特殊情況外，只采用視頻會議。若必1須采用座談會議，與會人員要佩戴口罩，進入會議室前洗手消毒，人與人之間保持1米以上距離。控制會議時間，會議時間過長時，開窗通風1次。會議結束后場地、家具須進行消毒。茶具用品建議開水浸泡消毒

2.一線操作者及檢測人員

除上述常規防護措施外，一線操作者及檢測人員還應當做到以下四點:

1.進入工作場所，需要穿戴防護用品，如一次性手套、口罩、防護鏡、安全帽、一次性腳套等，盡量做到有效的與污水0接觸，有條件的工作場所，還可以穿戴防護面罩、防護服等。

2.離開工作場所，需要將一次性手套、腳套等反面折疊，將外側與污水或污泥直接接觸的部分包在內部，定點集中處理。

3.離開與污水直接接觸工作場所前，需要使用肥皂、香皂、洗手液等清潔用品，采用流動水沖洗不少于20秒。

4.然后在離開工作場所前，再次采用上述方法洗手，并摘除口罩、防護鏡等集中消毒或處理。

1.裝置準備：

DO測定儀、溫度計、300mL容量BOD培養瓶、磁力攪拌器、計時器。

2. 測定程序：

1.從曝氣池取適量混合液固體（MLSS），在實驗室內連續曝氣5～10分鐘，測定混合液的溫度T（℃），之后注入300mL容量BOD培養瓶，插入DO探頭并將瓶口密封；

2.將BOD培養瓶置于磁力攪拌器上開始攪拌；

3.記錄瓶中DO隨時間的變化，每隔30秒鐘記錄一次，持續大約10-15分鐘，使DO降低超過1 mg/L，否則繼續延長記錄時間；

4.測定混合液揮發性懸浮固體（MLVSS，g/L）。

3. 計算方法：

將測得的DO隨時間變化繪制成曲線，截取曲線中的線性部分求其斜率，該斜率即為耗氧速率（OUR），單位為（mgO2/L）/min。

SOUR計算公式為：

當T≥20℃時，θ=1.05；當T＜20℃時，θ=1.07

4. 污泥活性判斷

從曝氣池不同位置取樣，測定的SOUR也不一樣。從曝氣池好氧段首端取樣測得的用SOURfed表示，從曝氣池末端取樣測得的用SOURend表示，SOURfed通常高于SOURend。SOUR受很多具體因素影響，各污水處理廠應以自行比較為主，當SOUR比以往數據降低，說明活性污泥受到某些因素影響導致活性降低。當缺乏本廠歷史數據時，可用依據下表判斷污泥活性是否正常，當實測SOURend低于對應的參考值，說明污泥活性由于某種因素被抑制：

可依據SOURfed和SOURend的比值判斷污泥活性是否抑制，具體見下表：

沉降比檢測方便，為及早發現生化系統問題提供了可能。在做沉降比實驗時的觀察要點有上清液液面、沉降過程、上清液、沉淀物等。

1.仔細觀察上清液液面是否有油狀物、浮渣、氣泡，并要用手輕扇量筒口聞氣味。

1.油狀物通常表現不明顯，注意仔細觀察朦朧的油狀物覆蓋液面；油狀物存在的原因，進水含有礦物油或乳化油、洗滌劑和消泡劑。

2.浮渣通常為棕黃色、黑色絮狀團浮于液面，存在原因：曝氣過度；活性污泥老化；液面油狀物所致；污泥中毒；絲狀菌膨脹；活性污泥缺氧。

3.氣泡通常表現為液面與量筒間的成排氣泡（較大）或附著與液面浮渣的氣泡（較小）。形成原因：曝氣過度；活性污泥老化；液面油狀物所致；反硝化所致；絲狀菌膨脹。

4.氣味在沉降初期聞，土腥味重則活性高；酸堿味重則混合液PH異常；臭味重則可能缺氧；其它異味可考慮特殊工業廢水流入。

2. 仔細觀察沉降過程中的整沉性、速度、間隙水、絮態等方面。

1.在自由沉淀到集團沉淀的階段，整沉性表現出泥水界面清晰和整體沉淀。原因：曝氣過度則差；中毒污泥整沉性差；絲狀菌膨脹整沉性好但沉速慢。

2.速度分初期絮凝速度；自由沉淀和集團承擔的速度；泥水界面形成的速度。原因：污泥老化程度越老化越快；活性污泥負荷越高越慢；絲狀菌膨脹緩慢；惰性物質含量越高越快。

3.絮體形成以后，絮體間水體情況，清晰度和顆粒物。原因：曝氣過度增加不絮凝細小顆粒；活性污泥活老化解體；污泥負荷過高混合液渾濁；絲狀菌膨脹高清晰度。

4.絮態為絮凝后的顆粒大小、絮體活動方向、絮體色澤。原因：曝氣過度絮體松散；活性污泥老化絮體粗實、色澤深暗；活性污泥負荷過高造成細小絮體形成；絲狀菌膨脹絮態細密。

3. 仔細觀察上清液清澈度、顆粒、間隙水、掛壁等現象。

1.清澈度為上清液的整體色度、濁度。表現及原因：污泥負荷越高越差；曝氣程度過量則差；污泥中毒整沉差；絲狀菌膨脹上清液清澈。

2.上清液懸浮顆粒數量。原因：污泥老化程度越老化越多顆粒；污泥中毒上清液渾濁且伴細小散裝顆粒；活性污泥負荷越高越渾濁；惰性物含量越高越渾濁。

3.散在顆粒間水體清晰度。原因：曝氣過度大顆粒間隙水見仍可見小顆粒；活性污泥老化間隙水清澈；污泥負荷過高間隙水渾濁；污泥中毒間隙水渾濁。

4.量筒壁粘掛有活性污泥絮體顆粒。原因：活性污泥老化；曝氣過度。

4. 仔細觀察沉淀物的壓實性、氣泡等。

1.壓實性為最終的沉淀物密實度。原因：惰性物含量越多越密實；污泥負荷越低越密實；曝氣程度過度則差；污泥中毒細碎密實；絲狀菌膨脹隨膨脹度而變化。

2.沉淀絮體內夾有氣泡。原因：曝氣過度沉淀后即可見細小氣泡；絲狀菌膨脹；活性污泥老化后粘度增高；活性污泥反硝化攪拌后會釋放出來；取樣后高溫細小氣泡膨脹所致。