電鍍廢水來源一般為：

　　（1）鍍件清洗水；

　　（2）廢電鍍液；

　　（3）其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏 或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；

　　（4）設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染；

　　（5）金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工 及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹鳌?/p>

　　2、 電鍍廢水分類

　　當(dāng)前國內(nèi)處理電鍍廢水主要是先將其分成3類。

　　（1）含鉻廢水：主要用還原來處理六價鉻。

　　（2） 含氰廢水：主要用破氰來處理。

　　（3）其他廢水：包括銅，鎳，鋅等。

　　電鍍行業(yè)廢水的污染特征

　　電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰·化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點：

　　（1） 成分復(fù)雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。

　　（2） 水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。

　　（3） 廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排

　　放會對周圍水體造成污染

　　3、電鍍廢水處理方法

　　a、 采用物化方法對污水進行預(yù)處理（氣浮、點解、離子交換/萃取），有效的去除污水中大部分的重金屬，減少毒性，增強污水的可生化性。

　　b、 生化處理采用接觸氧化處理工藝，有效的去除CODcr，降低投資及運行成本。

　　c、 電鍍廢水由于其水質(zhì)復(fù)雜，各類重金屬、COD含量較高，一直是膜濃縮工藝中的難點，采用均相膜電滲析裝置有效的解決了此問題，原水經(jīng)沉降、氧化、超濾預(yù)處理后進入電滲析濃縮, 達到12%后進入MVR蒸發(fā)，淡水經(jīng)反滲透處理后回用，電鍍廢水得到有效處理，達到近零排放。